不溶性硫磺（IS）因其分散均匀、自粘性高等特性，被广泛应用于高性能绿色轮胎生产领域。当前全球年需求量约30万吨，其中我国需求量达16万吨且年均复合增长率达4.2%。传统高温聚合—淬冷工艺普遍存在转化率偏低、热稳定性差等问题，难以满足高端市场对IS产品的“三高”（高含量、高稳定性、高分散性）需求。

近日，凯发k8青岛生物能源与过程研究所研究团队开发出基于微气泡技术的新型快速淬冷方法。研究团队研制的旋流式绝热喷射器采用不锈钢与玻璃复合结构设计，通过轴向引入高温气态硫与切向注入淬冷液的协同作用，实现温差极大的气液两相高效对流传热。该装置使高温硫蒸气在毫秒级接触时间内分散为微小气泡，直接生成粒度均匀的IS粉末产品，同时省去传统工艺的粉碎工序。

研究团队以研制的新型旋流式绝热喷射器为关键淬冷装备，系统地考察了工艺条件、稳定剂种类和添加量等对产品IS含量及105℃下热稳定性的影响。结果表明，萃取后的产品IS含量高达97.33%，充油型产品IS的热稳定性达到86.49%。该旋流式绝热喷射器淬冷效果优良，为高品质不溶性硫磺的连续化工业生产提供了理想淬冷装备。

相关研究成果发表于《过程工程学报》。研究工作得到国家科技重大专项的支持。

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基于微气泡强化淬冷技术制备不溶性硫磺产品